مكونات ماكينة الطوب

1. المعالجة المتزامنة للعديد من المواد الخام، والتكيف مع التركيبات المعقدة

يدعم النظام تخزينًا وقياسًا مستقلين لأربع مواد خام ذات خصائص مختلفة (مثل الرمل، والأسمنت، والمواد المضافة، والمواد المساعدة). يُغني هذا النظام عن الحاجة إلى تغيير الصوامع أو تعديل المعدات بشكل متكرر، مما يجعله قابلًا للتكيف مباشرةً مع سيناريوهات إنتاج الخلط متعدد المكونات (مثل الخرسانة المتخصصة ومواد البناء المركبة).

2. تحسين دقة الخلط وجودة المنتج النهائي أكثر استقرارًا

باستخدام نظام وزن مستقل مع تحكم بتغذية راجعة مغلقة، يمكن التحكم في خطأ القياس لكل مادة خام في حدود ±0.2%. وبالمقارنة مع أنظمة الحاويات الثلاثية أو الثنائية، ينخفض ​​الانحراف الكلي لنسبة المواد الخام متعددة المكونات بشكل أكبر. ويدعم هذا النظام التوصيل الدقيق للمواد الخام النزرة (مثل الإضافات الوظيفية). وباستخدام صوامع مقسمة ومعدات تغذية عالية الدقة (مثل مغذيات لولبية)، فإنه يتجنب اختلال التوازن عند خلط المواد الخام النزرة مع المواد الخام السائبة، مما يضمن الاستقرار الوظيفي للمنتج النهائي.

3. كفاءة إنتاج أعلى وتكامل أكثر سلاسة للعمليات

يمكن قياس ونقل أربع مواد خام في آنٍ واحد، مما يقلل من وقت الانتظار مقارنةً بنموذج المعالجة متعدد الدفعات ذي الصندوق الواحد. وتزيد كفاءة الإنتاج الإجمالية بنسبة 20%-30% مقارنةً بمحطة التجميع ثلاثية الصناديق، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر واسع النطاق. ويتصل مسار النقل في كل صندوق بسلاسة بعملية التجميع والخلط. ويتولى نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) مزامنة سرعات التغذية والنقل لمنع تراكم المواد الخام أو انقطاعها، مما يضمن استمرارية التشغيل من المواد الخام إلى المنتج النهائي.